噴霧干燥機4個干燥過程（二）

    噴霧干燥是運用于物料干燥的一種方式，可以讓溶液、乳濁液、懸濁液干燥成粉末狀或顆粒狀的織品，從中節省了蒸發、粉碎等多道工序，在制藥行業領域中也得到了成功的使用。根據業內數據顯示，2017年，全球的噴霧干燥機的總時長規模為10.68億美元，近年也在逐步的增長。根據相關分析，到2025年底，市場預計會達到16.11億美元。而我國作為制藥細節設備的大國，在全球噴霧干燥機市場放量的同時，也會迎來很好的發展機會。
    上面我說了噴霧干燥機的前兩個干燥過程，今天我們去看看噴霧干燥機的CD段、DE段干燥的整個過程吧！
    CD段：過了臨界點C后，物料就進入到了降速干燥過程。在這個過程中，液滴內部開始遷移到表面的水分，并開始不再位置飽和的濕潤狀態，再由C點到達D點的過程中。物料的固體表面外殼開始逐漸形成，直至達到D點位置，固體外殼將會完全形成。噴霧干燥機在這個噴霧的過程中，其干燥速率會下降的很快，物料表面的蒸汽壓也會低于同溫度下水的飽和蒸氣壓。因為熱空氣傳給濕物料的熱量大于水分氣化所需要的熱量，所以物料表面溫度將會出現逐漸上升情況，開始接近熱干燥空氣的溫度。
    DE段：因為物料的固體表面已經完成的形成了，因此噴霧干燥機在這時的傳質阻力會全部在固體層上。而物料內部的結合水向外遷移蒸發已經非常的困難了，固體物料的溫度也會進入快速升溫的階段。蒸發將持續到物料的濕含量與周圍空氣達到平衡狀態為止。其次，接近與平衡濕含量E是非常緩慢的過程。在噴霧干燥機的整個操作過程中，干燥成品的濕含量都會高于平衡濕含量E。
    綜上所言便是有關噴霧干燥機的4個完整的干燥過程，您明白了嗎？
    編輯：HX